平床身数控车床步进电机抖动不转的原因
经济型平床身数控车床由于其价格经济自动化程度又高，因此在机加工行业中得到-和广泛使用。经济型平床身数控车床在普通车床的基础上发展起来的，自动化程度却得到-提高。自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。经济型平床身数控车床程序启动后，步进电机抖动不转，一般是步进电机或其控制系统断相造成的。可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触-，若连接插头接触-，可再将没有故障的一相电机调换过来，若调换电机后运行正常，则说明原步进电机有故障，若调换电机后仍不能正常工作，则说明其控制部分不正常，可重点检查驱动板上的大功率三极管极其保护元件释放二极管，一般情况下，这两个元件损坏的几率比较大。
平床身数控车床加工机床的软故障
一类是由于nc系统中机床参数的问题有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱引起的，对于此类软故障，只要调整好参数，故障就会自然消失五金加工经济指标用来制造机器零件的设备通称为金属切削机床,简称机床深圳cnc加工 数控技术的应用不但给传统制造业带来了-性的突破。二类软故障一般是由于偶然原因使nc系统处于死循环状态产生的。对于此类故障一般采取-复位重新启动的方法恢复系统即可。为了方便大家理解，小编通过两个例子来具体说明： 1、一台fanuc-ot系统的平床身数控车床，每次平床身数控车床加工机床开机都发生死机现象，任何指令无-常操作。后采取强制复位的方法，将系统内存全部清零后，系统恢复正常，重新输入机床参数和程序后，机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。 2、一台数控铣床，西门子数控系统，在批量加工中数控系统显示报警“limitswitch”，这种故障是因为y轴行程超出软件设定的-值造成的，检查程序数值并无变化。经仔细观察故障现象，当出现故障时，显示的y轴坐标确定达到软件-，仔细研究发现是补偿值输入变大引起的，适当调整软件限位设置后，故障排除。这个故障是由于平床身数控车床加工机床软件限位参数设置不当造成的。
平床身数控车床振荡的原因
数控系统的振荡现象已成为数控全闭环系统的共同性问题。系统振荡时会造成机床产生爬行与振动故障，尤其在卧式带立柱的轴和旋转数控工作台轴其系统出现振荡的频率较高。该问题已成为影响平床身数控车床正常使用的重要因素之一。 平床身数控车床产生振荡的原因： 平床身数控车床的振荡故障通常发生在机械部分和进给伺服系统。产生振荡的原因有很多，陈了机械方面存在不可消除的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外，伺服系统的有关参数的影响也是重要的一方面。伺服系统有交流和直流之分。大部分数控机床采用的是全闭环方式，引起伺服系统振动的原因大致有四种情况： 位置环-又引起输出电压不稳； 速度环-引起的振动； 伺服系统可调太大引起电压输出失真； 传动机械装如丝杠间隙太大。这些控制环的输出参数失真或机械传动装置间隙太大都是引起振动的主要因素。它们都可以通过伺服控制系统进行参数优化。
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